1) Elenormedesigualdadeson precio
Nosotrossolo necesitas gastaracerca de20–40 mil dólares estadounidenses en unlaminadoproducciónlíneasegún el tamaño de laequipo. Yono podía'sería mejor para nosotrosif está acopladoconvaso pulidora de bordesyvasolavadoras, Tcuando podemos producir alta calidadvidrio laminado con una inversión relativamente pequeñaY que te reportará beneficios muy rápidamente.
It costos140-350 milUS$ enuna línea de producción del autoclavepara producir vidrio laminado de PVB, asLa línea de producción debería serjunto concámara termostática, prensas de rodillos, lavadora, pulidoras de bordes, máquina cortadora de vidrio,y secundariagenerador. WCorremos un gran riesgo si invertimos tanto dinero en la línea de producción de autoclaves cuando el retorno de la inversión es mucho más lento.
2) Los diferentesprocedimientos de procesamiento.
Elproceso operativo deLa línea de producción de autoclaves es compleja,yLos requisitos técnicos son relativamente altos. Primero,Es realmente exigente para nosotroscortardeseadovaso
errores de medición dentro de 2 mm, de lo contrario burbuja aparecerá en el proceso.Y luegoTenemos que pasar por todos los siguientes procedimientos, puliendoelborde, Lavado del vidrio, unión de dos vasos con una película entre ellos, calentamiento y laminado dos veces, sellado de los bordes, moldeado en el autoclave mediante calentamiento y presión, y finalmente enfriamiento.OSolo de esta manera podemos producir el vidrio laminado.Bpero se necesitan aproximadamente 6 horas para completar todo el proceso y es altamente exigente desde el punto de vista técnico.en elcontrol del tiempo y la temperatura.Ouna vez que cometemos un error en algún proceso, todo elEl esfuerzo vieneen vano porque todos los vasos son inútiles.GPoco a poco, la floreciente línea de producción de laminados está ocupando su lugar.
Tel proceso de ColmilloLínea de producción de vidrio laminadoEs bastante simple y fácil de controlar, con una tecnología de producción fácil de dominar.WPodemos obtener el vidrio laminado ideal mediante el vacío y el calentamiento del vidrio en el equipo despuéscorte, pulido, lavado, unión.Eltodo el proceso esSOCIEDAD ANÓNIMAoperado para que podamos mejorar la eficiencia y obtener el vidrio deseado.
3) Diferentespotencia de trabajo para el equipo.
laminado de PVBproducción educativalíneais fuerzaed by 500KW,so el consumoen elelectricidadEs enorme y generalmente requiere un transformador.Línea de producción de laminados de EVASe simplifica con un bajo consumo de electricidad.It funciona con30kw-75kW según el tamaño del equipo.
4) Diferentesciclo de producción y producción
INos lleva 6 horas terminar de producir el vidrio.con un laminado de PVBproducción educativalínea. Wsombrero'Peor aún, debemos adaptarnos.elEl período puede ser incluso más largo dependiendo de la cantidad y el grosor del vidrio.AComo resultado, solo podemos terminar de producir vidrio una vez al día con 400㎡-600㎡vaso.
OPor el contrario, nos lleva de 1 a 2 horas terminar de producir vidrio conunCOLMILLOLíneas de producción de vidrio laminadoAdemás, podemos seguir produciendo hasta 4 veces al día.Thacermediopor ejemplo, equipos laminados de tamaño.ÉlMide 2 metros de largo, 3 metros de ancho y tiene 3 capas.It produce 54㎡ una vez, 4 veces al día, entonces podemos obtener 216㎡vidrio para que la producción sea igual a la del autoclave mientras que el costo es bajo.ISi el pedido es relativamente pequeño, es realmenterentablecon unEVALínea de producción laminada.
5) Los principios de producciónel vidrio laminadoes diferente.
Colmillovidrio laminadolínea de montajeAdopta el principio de alta temperatura y vacío en la producción del vidrio laminado..EVA tradicionalLa película es un tipo de película termofusible; la película de EVA se derrite a altas temperaturas y adhiere firmemente el vidrio.
Al mismo tiempo, la película de TPU podría utilizarse en nuestro vidrio laminado.máquina.
Halta presiónaautoclaveEl vidrio laminado PVB adopta la combinación de calentamiento del vidrio y alta presión para producir vidrio laminado.nPrimero se debe laminar el vidrio combinado y luego introducirlo en un autoclave. Se aplica presión de aire en la superficie del vidrio, superior a 13 kg por centímetro cuadrado. El objetivo es eliminar las burbujas de aire. Al mismo tiempo, se calienta el vidrio a alta temperatura. De esta forma, se obtiene el vidrio laminado con PVB.
6) El área que cubre el equipo es diferente.
La línea de producción de alta presión de PVB necesita aproximadamente...8M (W) *60M (L) espacio de producción, cubre una gran área y el proceso de producción es largo.
NuestroNecesidades de la línea de producción de vidrio laminado5M (W) *10M (L) lugar para producir, área cubierta es pequeña, el proceso de producción es simple y fácil de operar.
7) La cantidad de trabajadores necesarios para operar el equipo es diferente.
NuestroLa línea de producción de vidrio laminado utiliza un sistema de control PLC, por lo que normalmente dos operarios pueden producir el vidrio. De esta manera, se ahorra mano de obra y dinero.
La línea de producción de vidrio PVB en autoclave es más larga que la del equipo para vidrio laminado EVA. El equipo para vidrio laminado PVB consta principalmente de tres partes: autoclave de alta presión, máquina de rodillos y cámara de temperatura controlada. Por lo tanto, requiere más personal para su operación.
8）Los métodos de almacenamiento de la película son diferentes.
La película es uno de los principales materiales utilizados en la fabricación de vidrio laminado. Por lo tanto, la película es importante para la fabricación de vidrio de seguridad.
Las películas de PVB, en condiciones normales de temperatura para su almacenamiento, son pegajosas, lo que las hace más exigentes en cuanto al entorno. Requieren ser almacenadas en una cámara frigorífica con temperatura y humedad controladas. Por lo tanto, las empresas necesitan construir cámaras frigoríficas específicas para estas películas, lo que incrementa sus costos de producción.
Nuestropelícula(EVA), en condiciones normales de temperatura para almacenamiento no es viscoso, no tiene requisitos estrictos en cuanto al entorno, solo se requiere que el lugar de almacenamiento esté limpio y no a altas temperaturas.
9) La calidad de los productos es diferente.
1. ElLa transparencia del EVA es del 90%,o algo así, se puede hacer proyecto de muro cortina de vidrio, vidrio antibalas, puertas y ventanas de seguridad de vidrio laminado, vidrio laminado decorativo para interiores, vidrio laminado para baterías de energía solar, etc.
La transparencia del vidrio laminado PVB es mejor que la del EVA, la transparencia puede alcanzar más del 92%. El vidrio laminado PVB se puede utilizar en automóviles, proyectos de muros cortina de vidrio, vidrio antibalas, etc.
2. El vidrio laminado con EVA ofrece una resistencia superior al vidrio laminado con PVB frente a la intemperie y el agua. Esto se debe a que el vidrio laminado con EVA utiliza una película termofusible, lo que permite una adhesión más completa al vidrio. Esta característica es fundamental para el vidrio laminado templado. El poder adhesivo del EVA es superior al del PVB.
3. La intensidad del vidrio laminado PVB > EVA. Pero es solo una pequeña diferencia. No importa si se trata de vidrio laminado EVA o PVB.wque se puede utilizar para vidrio arquitectónico, vidrio antibalas, vidrio para puertas y ventanas, etc.
10) Los equipos pueden fabricar diferentes tipos de vidrio de seguridad.
1，Nuestra alta calidadLos equipos de vidrio laminado no solo pueden producir Vidrio laminado arquitectónico, vidrio laminado de arco, vidrio antibalas, vidrio estampado, vidrio laminado para baterías solares y vidrio artístico como flores, imágenes, telas, mármol, etc. Vidrio laminado LED, vidrio de privacidad y vidrio conmutable.
2，Los equipos para la fabricación de vidrio laminado PVB se utilizan generalmente para producir parabrisas de automóviles, muros cortina de vidrio y vidrio antibalas. Sin embargo, el proceso de producción de vidrio laminado PVB presenta numerosos inconvenientes, como la alta temperatura y la elevada presión, que impiden la producción de vidrio laminado artístico y otros tipos de vidrio.
11) ,El costo del producto es diferente.
El costo de producción del vidrio laminado EVA es muy inferior al del vidrio laminado PVB. Esto se debe a que el vidrio laminado EVA consume menos electricidad, utiliza menos mano de obra y su proceso de producción es más económico que el vidrio laminado PVB. A continuación se presenta la información comparativa:
12) El equipo de vidrio laminado adecuado para el mercado es diferente.
ElColmilloEquipos para laminado de vidrio: baja inversión, bajo consumo eléctrico, menor necesidad de personal. La cantidad de producción se puede ajustar de forma flexible según las necesidades del mercado. Por lo tanto, se puede utilizar en la mayoría de los países. ¡Es una excelente opción de inversión!
Equipos de vidrio laminado PVB, gran inversión y, más electricidad, gran rendimiento, emplean a más personas. Ámbito de mercado específico. Generalmente se utiliza en países con mayor población, recursos de energía eléctrica abundantes y baratos, y áreas nacionales más extensas.
13) El mantenimiento del equipo es diferente.
FANGIDNGLa línea de producción de equipos para vidrio laminado es muy corta, la tecnología de producción y el mantenimiento de los equipos son sencillos. El reemplazo de las piezas dañadas es simple y conveniente, y los costos de mantenimiento son bajos.
La línea de producción de equipos para vidrio laminado PVB es más larga, requiere más piezas de repuesto y, por lo tanto, los costos de mantenimiento son mayores. Además, no es fácil conseguir repuestos en el mercado.
14) El grado de seguridad del vidrio de seguridad que procesa el equipo es diferente.
Nuestra tecnología de procesamiento de vidrio laminado es sencilla, el diseño del equipo es científico y razonable, el nivel de ruido es bajo y cuenta con un alto índice de seguridad.
El ciclo de producción de vidrio laminado con PVB es más largo, ya que la pieza completa de vidrio se fabrica en un autoclave. Al calentarse, la película de PVB produce fácilmente gases combustibles en el autoclave, y el vidrio debe aislarse con tiras de madera, que se incendian fácilmente con la electricidad, lo que supone un peligro.
15) El costo del flete del equipo es diferente.
Nuestros equipos para laminado de vidrio, diseñados de forma científica y razonable para su transporte terrestre y marítimo, permiten ahorrar en costes de flete. En general, un contenedor de 20 pies puede transportar un juego de equipos para laminado de vidrio EVA y suficiente película de EVA, lo que supone un gran ahorro para el cliente.
La línea de producción de equipos para vidrio laminado PVB es larga, muy pesada, su instalación es difícil y los costos de transporte son enormes, lo que aumenta considerablemente el costo de producción.
16) Nuestro equipo para vidrio laminado puede utilizar película de TPU para producir vidrio laminado de TPU, especialmente en vidrio antibalas y parabrisas. Además, puede trabajar con autoclave para producir vidrio laminado por arco. Esto es muy importante para la fábrica.
Fecha de publicación: 30 de julio de 2021
