Imagen destacada del proceso de fabricación de vidrio laminado con película de EVA/Sgp/TPU de Fangding Machine.

Vidrio laminado procesado con máquina Fangding y película de EVA/Sgp/TPU

Breve descripción:

Ventaja:
* Calefacción independiente arriba y abajo, distribución de calefacción por suelo radiante, control modular, fuerte circulación por convección de la turbina.
* Varias tecnologías patentadas. El sistema de calefacción utiliza un ventilador de turbina y una resistencia eléctrica de acero inoxidable a prueba de explosiones de alta densidad. Está equipado con un sensor de temperatura, control modular de calefacción por área, ajuste automático inteligente de temperatura, calentamiento rápido, temperatura uniforme y potente ventilador turbo. La circulación por convección garantiza que la diferencia de temperatura en el horno se mantenga dentro de los 5 grados.
* El sistema de aislamiento utiliza un proceso de fabricación sin juntas para minimizar la pérdida de calor. En comparación con productos y equipos similares, permite ahorrar más del 30 % de energía.
* Sistema de vacío de alto rendimiento con mantenimiento automático de la presión de vacío, funcionamiento estable las 24 horas, lo que mejora la eficiencia y la calidad del producto.

Envíanos un correo electrónico Descargar como PDF

Detalles del producto

Etiquetas de producto

Compañía Tecnológica Fangding, Ltd.

CUATRO CAPAS, DOBLE CIRCULACIÓN
MÁQUINA DE VIDRIO EVALUADO

Nuevamente mejorado, seguro y tranquilizador.

Introducción del producto

Modelo	FD-J--2-2
Nombre de la máquina	Máquina de laminación de vidrio EVA
Proceso Tamaño máximo del vaso	2000x3000 mm
Especificación	Doble capa
Sistema operativo	PLC Siemens
Fuerza	33 kW
Peso neto	2200 KG
Dimensión	2600x4000x1150 mm
Producir	36 metros cuadrados por ciclo
Origen	Porcelana
Período de garantía	1 año
Método de calentamiento	convección forzada
Solicitud	Arquitectura/decoración/PDLC/LED

Diseño científico

Descripción del punto de venta

Máquinas laminadoras Fangding

Desde 2003, Fangding comenzó a fabricar máquinas laminadoras de vidrio, mejorando e innovando constantemente. Utilizando un diseño único de sistemas de calefacción y vacío, el calentamiento se distribuye uniformemente en la cámara térmica, con una diferencia de temperatura de 3 a 5 grados. La máquina laminadora de vidrio cuenta con dos cámaras de calentamiento, lo que optimiza la producción, acelera el calentamiento y ahorra alrededor del 30 % de energía en comparación con otras máquinas chinas.

La máquina laminadora de vidrio EVA puede producir vidrio laminado sin autoclave. Además del vidrio laminado transparente para arquitectura, la máquina también puede trabajar con seda, papel, película plástica, malla metálica, malla de fibra, película conmutable y muchos otros materiales para aplicaciones decorativas de interiores.

Elementos calefactores:

Los elementos calefactores están distribuidos uniformemente en el horno. El calentamiento se realiza mediante calor radiante eléctrico y se distribuye de manera uniforme con la ayuda de un ventilador de convección para un calentamiento muy preciso. Esta configuración permite alcanzar rápidamente la temperatura deseada, con una diferencia de temperatura inferior a 5 grados, un calentamiento uniforme y una excelente calidad del vidrio laminado.

CARACTERÍSTICAS

1. La estructura completa del equipo está soldada con acero de alta resistencia de 8 a 10 mm de espesor, y las capas interior y exterior están rellenas con materiales aislantes integrados de alta densidad.

2. El sistema de calefacción del equipo ha sido desarrollado por nuestra empresa. Los elementos calefactores de alto rendimiento están distribuidos de forma óptima en el horno. El exclusivo diseño de compensación de temperatura permite que el calor generado se distribuya uniformemente por toda la caja de aislamiento. Incorpora detección de temperatura multipunto mediante sensores térmicos, calefacción direccional inteligente y control de la diferencia de temperatura entre 3 y 5 °C. Este diseño no solo garantiza una calefacción uniforme y rápida, sino que también ofrece una larga vida útil y una gran resistencia a los daños.

3. Sistema de vacío. El grado de vacío se puede ajustar por secciones, cuenta con alarma de alivio de presión, rendimiento estable, mantenimiento de la presión de vacío, protección contra fallas de energía y otras funciones.

4. El sistema de control adopta una nueva interfaz de usuario humanizada, que cuenta con un mayor grado de automatización, control informático multifuncional y visualización del estado del equipo durante todo el proceso, añadiendo alarmas de fallos, consejos de mantenimiento periódico, alarmas de alivio de presión y otras funciones.

5. El soporte para vasos se compone de un riel deflector y una bandeja. Se coloca una bolsa de silicona sobre la bandeja y el vaso se coloca dentro de la bolsa de silicona.

CASO DE CLIENTE

El equipo se vende en Asia, Europa, América y el sudeste asiático, y ha recibido elogios unánimes de los clientes;

Buen desempeño del cliente y capacidad para producir pedidos en masa;

Cada vez más clientes optan por pedir una segunda unidad y repetir pedidos de reactores de alta presión, líneas de producción y otros productos.

CASOS DE USO DE LOS CLIENTES

Los productos fabricados por los clientes utilizando estos equipos se pueden ver en todas partes en la vida cotidiana, como por ejemplo, abrazaderas para cables, vidrio decorativo de colores, etc. Además, se han utilizado en importantes proyectos de ingeniería de edificios de renombre mundial y lugares de interés turístico, como puentes de cristal y faros.