Línea de producción automática de vidrio laminado con autoclave
Descripción del producto
Ofrecemos una gama completa de soluciones de equipos de vidrio laminado.Las especificaciones y configuraciones son opcionales, díganos sus requisitos específicos y diseñaremos la solución óptima para usted.
| Producción | Línea de producción de vidrio laminado PVB |
| Modelo de máquina | FD-L2500 |
| Potencia nominal | 540KW |
| Procesamiento de tamaño de vidrio | máx.tamaño de vidrio: 2500X6000mm Tamaño mínimo de vidrio: 400 mm x 600 mm |
| Espesor de vidrio | 4~60 mm |
| Espacio de piso | L*A: 63000mm×8000mm |
| Voltaje | 220-440VCA trifásica de 50-60 Hz |
| Período de trabajo | 4-6 horas |
| Temperatura de trabajo | 60-135ºC |
| Peso neto | 50t |
| Sistema operativo | PLC siemens |
| Productividad | 400-600 m2/ciclo |
Flujo del proceso
1. El vidrio laminado plano
cargando una lámina de vidrio → transición → Limpieza y secado → ensamblado → transición → precalentar y preprensar → descargar la lámina de vidrio combinada → en autoclave → producto terminado
2. El vidrio de construcción laminado doblado
Limpieza y secado → doblado en caliente → limpieza y secado → ensamblaje → aspirado → en autoclave → producto terminado
II.Información de la empresa
1.Sobre nosotros
Fangding Technology Co., Limitadoes una empresa de alta tecnología fundada en octubre de 2003, ubicada en el parque industrial de Taoluo, distrito de Donggang, ciudad de Rizhao, con una superficie de más de 20.000 metros cuadrados, con un capital registrado de 100 millones de yuanes, especializada en el desarrollo, fabricación y vendiendo el equipo de vidrio laminado y las películas de capa intermedia, los productos principales son la máquina de vidrio laminado EVA, el horno de remojo térmico, la línea de laminación de vidrio Smart PVB y las películas EVA, TPU, SGP.
En la actualidad, la empresa tiene la licencia de producción de recipientes a presión D1, D2, ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001, los productos han obtenido la certificación CE de la Unión Europea, la certificación CSA de Canadá y la certificación TUV de Alemania, tiene el permiso de exportación independiente y sucesivamente otorgó a la empresa de alta tecnología, la empresa gacela de la provincia de Shandong, la marca famosa en la provincia de Shandong y otros más de 30 títulos honoríficos.
En el mercado internacional, los productos se han exportado a Asia, Europa, América y otros más de 60 países y regiones. ¡Sea responsable de los clientes y desarrolle junto con ellos! Ha sentado una base sólida para que las empresas compitan en el escenario internacional. .la empresa se ha ganado la confianza y los elogios de los clientes de todo el mundo durante años.
2. Taller y Envío
Realizamos estrictas pruebas de calidad antes del embalaje por parte de personal profesional e ingenieros.
La máquina embalada con un paquete estándar se fijará firmemente en el contenedor.
3.Exposición
Participamos en exposiciones de la industria a gran escala en el país y en el extranjero cada año.¡Demostración en vivo de la máquina, brindándole la experiencia más intuitiva!
terceroVentajas
Contamos con un departamento de I+D profesional y nuestros ingenieros tienen muchos años de experiencia práctica y técnica.Desde la máquina de carga de vidrio, el sistema de laminación, la máquina de preprensado hasta el autoclave, estamos mejorando e innovando constantemente, buscando la excelencia y comprometidos a proporcionar al mercado mejores productos.
1. Adoptando una nueva tecnología de calentamiento, el elemento calefactor está rodeado por cuatro lados, un fuerte diseño de ciclo de convección de viento, para lograr el equilibrio de temperatura en el autoclave, para garantizar la calidad del producto, ahorrar energía y mejorar la eficiencia de producción.
2. La pantalla táctil, el PLC y otros aparatos eléctricos están equipados con marcas internacionales como Siemens, LS de Corea del Sur, etc., con funciones de registro en papel y almacenamiento de datos, monitoreo en tiempo real de los cambios de temperatura y presión en el autoclave.Temperatura y presión con función de control de enclavamiento, compensación automática de temperatura, compensación de presión, para garantizar la estabilidad de la presión y la temperatura.
3. La tecnología de enfriamiento única de grado alto, medio y bajo puede ajustar la velocidad de enfriamiento de acuerdo con las necesidades de los clientes o productos para garantizar el rendimiento.Como enfriador principal, el intercambiador de calor de aletas tiene una gran área de disipación de calor y una alta eficiencia de intercambio de calor.
4. El software del dispositivo puede realizar intercambio, salida y almacenamiento de datos.Llame a más de 40 conjuntos de parámetros de proceso.Con alarma de avería y otras funciones.
5. Utilice material de aislamiento de silicato de aluminio respetuoso con el medio ambiente de 80 mm, un rendimiento de aislamiento térmico superior y reduzca el consumo de energía.
6. Todas las líneas adoptan el modo de cableado externo, que previene eficazmente los problemas de envejecimiento causados por la temperatura excesiva en el horno, prolonga la vida útil de la línea y facilita el mantenimiento y la revisión del equipo.
7. La empresa tiene la calificación de producción de recipientes a presión y la soldadura emplea a un técnico superior con un certificado.Antes de salir de fábrica, se inspecciona estrictamente de acuerdo con el estándar de inspección de recipientes a presión.
8. La empresa cuenta con un departamento de investigación y desarrollo independiente, equipo de aceptación, desde la fuente hasta el control de calidad de cada detalle, calidad de ingenio.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Es usted fabricante?o empresa comercial?
R: somos el fabricante.La fábrica cubre un área de más de 20.000 metros cuadrados y produce de forma independiente líneas de producción de vidrio laminado, especialmente autoclaves.Somos uno de los pocos fabricantes nacionales con la calificación para producir recipientes a presión.
P: ¿Aceptan tamaños personalizados?
R: Sí, lo hacemos.Contamos con un equipo profesional de I + D y diseño de tecnología con más de 30 años de experiencia.Diseñaremos el plan más adecuado para usted de acuerdo con sus requisitos de detalle.
P: ¿Cuánto tiempo lleva completar unProcesando¿ciclo?
R: Está determinado por la tasa de carga y los detalles del producto.Suele tardar de 4 a 6 horas.
P: ¿Qué tal el grado de automatización de la línea de producción?
R: Hemos diseñado líneas de producción totalmente automáticas y semiautomáticas, los clientes pueden elegir según su presupuesto y sitio.
Q: Si su ingeniero está disponible en el extranjero para instalaren el sitio?
R: Sí, nuestros ingenieros experimentados acudirán a su fábrica para instalar y poner en marcha la línea de producción y enseñarle la experiencia de producción y las habilidades operativas.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: TT paga el 30% del valor total, el 65% se paga antes de la entrega y el 5% restante se paga durante la instalación y puesta en marcha.
P: ¿Qué hay de su servicio postventa?
1. 24 horas en línea, resuelve tus problemas en cualquier momento.
2. La garantía es de un año y el mantenimiento es de por vida.
